BURKERT流量计在使用过程中碰到的问题分析

2020/4/23 Burkert资讯来源：网络
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    BURKERT流量计在使用过程中碰到的问题分析
    BURKERT流量计对被测介质有严格的要求 涡轮流量计一般只要求用于计量低粘度的单向流体，目前大多数涡轮流量计的轴承为球体轴承，因此对被测介质的清洁度有很高的要求，如介质内含有颗粒杂质，会使轴承快速磨损，若含有纤维杂质则会缠绕在涡轮叶片上，影响涡轮的正常转动，在实际应用中可在涡轮流量计前面加装有效的过滤器。
    BURKERT流量计口径的选择应注意的问题 在选择涡轮流量计的口径时，应使介质的工况流量在流量计测量范围的15%-70%之前，当被测介质流量处于所选流量计测量范围的15%以下时，介质流体在管道中流速缓慢处于层流状态，流量计的测量线性变差，难以达到要求的计量精度。当介质工况流量大于所选择流量计测量范围的70%时，涡轮转速将变的很大，加速轴承和支架的磨损，影响涡轮流量计的使用寿命。
    BURKERT流量计在安装中注意的问题 介质流体流速分布不均匀和漩涡流是影响涡轮流量计测量精度的主要原因，要消除流速不均匀和漩涡流则需要在涡轮流量计前段有足够长的直管段。一般要求在涡轮流量计上留有15D以上的直管段，下流有4D的直管段才能保证测量的精度，若受安装场地限制上流不能达到其要求，可在上流直管段上加装管速整流器。  涡轮流量计在安装方式上可以是水平、倾斜、垂直安装，随安装方式的不同，其流量特性曲线有所变化。若要想获得高精度的测量，必须采用水平安装。
    如果一定要采用垂直安装则应用垂直安装方式对涡轮流量计重新校验，并重新设定仪表系数。
    BURKERT流量计维修和校验应注意的问题 涡轮流量计的故障大多是涡轮轴承磨损和叶轮被卡住，这类故障用户只需更换轴承或清除叶轮上的杂物即可解决，但是涡轮流量计是装配严密的精密仪表,更换配件或重新装配后都会引起仪表系数的变化,因此为保证测量的精度在更换配件或重新装配后都应重新校验并更改仪表系数.注意校验所用流体介质必须和测量的介质为同一介质或粘度相近的介质。
    工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的终测量结果应是质量流量，对于气体，终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。
    (2) 造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差;不能准确确定流体工况变化时的介质密度;将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除，涡街流量计的总测量误差会很大。
    (3) 抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差，甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。
    (4) 对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成极大影响。
    (5) 直管段要求高。专家指出，涡街流量计直管段一定要保证前40D后20D，才能满足测量要求。
    (6) 耐温性能差。涡街流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量。
    孔板流量计
    1、优点
    (1)标准节流件是全世界通用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量计中亦是*的。
    (2)结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;
    (3)应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。
    (4)检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产;
    2、缺点
    (1)测量的重复性、度在流量计中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，度难于提高。
    (2)范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1 ～ 4∶1。
    (3)有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出;
    (4)压力损失大;

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